 Skum aluminium sandwich panel har den fremragende præstation af det opskummede aluminium materiale og løser mangel ved lav styrken af de enkelt opskummede aluminium. Det er et nyt funktionelt materiale med fremragende omfattende ydeevne og har bredt program perspektiver inden for automobile manufacturing, luftfart og rumfart. I øjeblikket vedtager udarbejdelse af skum aluminium sandwichpaneler hjemme og i udlandet hovedsagelig lim og pulvermetallurgi skummende metode. Opskummet aluminium sandwichpaneler produceres af den klæbende proces har dårlig varmebestandighed og korrosionsbestandighed, og bruge miljø af produkterne har visse begrænsninger. Pulvermetallurgi skummende proces er metoden vigtigste forberedelse af skum aluminium sandwichpaneler, som er blevet undersøgt i de seneste år. I den traditionelle pulvermetallurgi skummende proces, kombinationen af kernen er hovedsagelig afsluttet af varme presserende proces, limning styrken er lav, tætheden af core pulver er ikke ideel, og størrelsen af den varme presserende dør er begrænset, og den store sandwich materiale kan ikke produceres. . Processen indflydelse (1) high-performance opskummede aluminium sandwich panel materiale kan være forberedt af rullende sammensatte pulvermetallurgi skummende proces. Sammensatte valsningen kan opnå høj tæthed af core pulver, og sandwich panel fremstillet efter skummende har godt skum. Struktur og core danner en ideel metallurgiske bond. (2) den skummende temperatur foamable sammensatte bestyrelse er 615 til 620 ° C. Hvis temperaturen er for høj, kan fejl såsom store tilslutning huller vises i core lag. (3) når den skummende temperatur er 620 ° C, er skummende tiden 4-6 minutter, som er en mere optimeret proces tilstand. Hvis den skummende tid er for lang, vil skumlag kollapse. forberedelse Fremstillingsprocessen af metal skum materiale generelt beskæftiger en fusion metode og en metode, pulvermetallurgi. Hvis metal skum materialer anvendes som strukturelle medlemmer, skal de behandles for deres forbindelse til andre materialer. Den mest almindelige metode til at deltage i tætte metaller svejsning. For metal skum er svejsning imidlertid meget vanskeligt fordi størkning af smeltet skum pore struktur under svejsning forårsager en nedgang i volumen. Lodning og limning bruges mest metal honeycomb strukturer. I denne bonding metode, bonding styrken af bonding agent styrer de mekaniske egenskaber af den hele honeycomb struktur, men den klæbende limning er kun egnet til lav temperatur applikationer. Ved høje temperaturer, vil aldring forekomme, hvilket vil bringe store hindringer for dens anvendelse. Dette sammenføjning metode har også denne ulempe for aluminium skum. Desuden den traditionelle proces er næsten først til at gøre aluminium skum nøgne board, og derefter panelet og skum aluminium er forbundet, processen er besværlige. I metoden pulver fortætning er pulveret placeret mellem de to metaller at være forenet for rullende forbindelse og derefter direkte opskummet i ovnen. Denne metode overvinder ulemperne af bindemiddel forbindelsen og opnår formålet med metallurgiske limning. Det også forkorter processen og sparer energi. (1) stål panel skum aluminium sandwich struktur kan tilberedes med succes af pulver og stålplade rullende proces, men kombinationen af porer og micropores i den skummende proces er en vigtig faktor, der påvirker strukturen pore. (2) berigelsen af titanium partikler på pore væggene spiller en positiv rolle i stabiliteten i porerne. (3) bøjning og rynker opstår på væggen i hullet under størkning, så kontrol af størkning processen er også meget vigtigt.
|